Avec le développement de nouvelles technologies pour la préparation de l'alliage de tungstène et du carbure cémenté, l'alliage de tungstène et le carbure cémenté auront non seulement un plus grand espace de développement dans les domaines de la défense nationale, de l'industrie militaire, de l'aérospatiale, etc., mais auront également une augmentation significative de la consommation d'informations électroniques, d'énergie et de machines électriques, qui devrait augmenter de 2 à 3 fois. Par conséquent, les perspectives de marché du développement de matériaux Taijin en tungstène réfractaires hautes performances sont vastes, et les nouvelles technologies et procédés de plus en plus matures, y compris le moulage par injection de métal, et la technologie de préparation de poudre nanocomposite et de matériaux en alliage de tungstène réfractaire ultra-fin et à grain fin , deviendront la recherche et le développement d'alliages réfractaires à base de tungstène et l'industrialisation de produits à haut rendement au 21e siècle.
Avec l'amélioration prévisible de la liquidité mondiale et le rebond de la demande extérieure, l'élasticité de la demande de tungstène est plus forte que celle du cuivre et d'autres métaux dominés par la demande intérieure en raison de la forte proportion de la demande extérieure ; Dans le même temps, nous sommes optimistes quant à la reprise de l'industrie manufacturière mondiale et au rebond du cycle économique. La demande de tungstène à fortes caractéristiques cycliques est également optimiste. Le déséquilibre entre l'offre et la demande favorise la hausse du prix du tungstène, et les entreprises de ressources en amont en profitent grandement. Le tungstène et le cuivre ne se dissolvent pas et ne forment pas de composés intermétalliques et ne peuvent former que des pseudo-alliages. Par conséquent, l'alliage W-Cu présente d'excellentes propriétés telles qu'une résistance à haute température, une dureté élevée et un faible coefficient de dilatation du tungstène et une conductivité thermique élevée, une conductivité et une bonne plasticité du cuivre. En raison de leur résistance à l'érosion à l'arc, de leur résistance au soudage par fusion, de leur résistance aux chocs et de leur résistance mécanique élevée, ces alliages sont largement utilisés dans des environnements à forte "corrosion" et "usure".
Aujourd'hui est une ère de nouveaux concepts, de nouvelles idées, de nouvelles technologies et de nouveaux processus. L'introduction de la haute technologie, la recherche et le développement de produits de haute technologie et la maturité et la stabilité des processus apporteront inévitablement des produits avec des avantages de prix et de profit plus élevés, de hautes performances, multifonctions et polyvalents, et ouvriront un marché plus large. Il est donc impératif de développer de nouvelles technologies et de nouveaux procédés. Galvanoplastie en alliage de tungstène au lieu de la technologie du chrome Le chromage est une technologie de traitement traditionnelle, largement utilisée dans le domaine des revêtements fonctionnels et des revêtements décoratifs, mais l'inconvénient fatal de ce procédé est: une concentration élevée en acide chromique, une forte pollution des eaux usées contenant du chrome et gaz résiduaire. Le chrome hexavalent produit lors du chromage est un cancérigène dangereux. Les services de protection de l'environnement du monde entier ont strictement contrôlé le rejet de brouillard de chrome et d'eaux usées contenant du chrome. C'est une tâche importante pour les services de protection de l'environnement du monde entier d'annuler complètement le chromage. Par conséquent, la recherche d'une technologie de remplacement du chrome est devenue le besoin de toutes les industries manufacturières.
Les exigences de coût de production, de complexité de forme, de haute performance et de multifonction font que le processus et la technologie existants ne peuvent pas répondre pleinement aux besoins du marché. À l'heure actuelle, il existe de nombreux fabricants nationaux d'alliages réfractaires à base de tungstène, qui sont de la même qualité. La concurrence féroce des produits oblige les fabricants * à réduire considérablement le prix, mais la qualité et le grade des produits sont faibles, ce qui entraîne un cercle vicieux. De nos jours, la recherche de matériaux réfractaires dans le monde a évolué du traditionnel "haute pureté, ultra-fin et uniforme" au "nano, conception composite et formulation intégrée". Grâce à ces technologies avancées, les composites réfractaires à matrice de tungstène peuvent non seulement conserver leurs excellentes propriétés telles qu'un point de fusion élevé et une résistance à la corrosion, mais également améliorer considérablement leurs propriétés mécaniques globales. Par conséquent, la technologie de préparation de la poudre nanocomposite et des alliages de tungstène réfractaires ultra-fins et microcristallins deviendra une nouvelle technologie prometteuse et prometteuse au 21e siècle.
